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粉砕機

主要構造・特長

微粉砕効率の高いスフェリカル型ローラ及び溝付テーブルを採用

テーブルの溝内に被粉砕物を確実に捕え、ローラ全幅に均一な噛込層を形成するため、粉砕効率が一段と高まります。また、摩耗が起こっても形状の局部的な変化が少なく、被粉砕物の噛込みに与える影響がわずかなため、処理能力や性能の経年変化がほとんどありません。

荷重力に無駄の無いローラ圧下機構の採用ミルケーシングのローラ挿入口が密閉構造のため、外部からの漏入空気がなく、構造もシンプルで開放点検作業が容易です。圧下機構の改良により、力の伝達に無駄が無く、高い圧下力が得られます。追随性のよい独立圧下装置、摩耗後も基本的なローラー形状を維持することによって、振動・騒音を抑えています。

粉砕設備の総合システム設計竪型ミル単体納入の場合においても、お客さまのご要望に応じて、設備フロー、ガスバランス、マテリアルバランス、主要機器(製品捕集用バグフイルタ、又は、サイクロン、ミル循環ファンなど)仕様のご提案など、設備計画段階から性能確認(完成)までアドバイスが可能です。

製品ラインアップ

  • 微粉砕用竪型ミル (ISミル) 製品平均粒径 5~20μm 標準的な仕様
  • スーパーISミル (SISミル) 製品平均粒径 2~10μm
  • スーパーハイブリッドミル (SHミル) 製品平均粒径 1~5μm 乾式連続ではもっとも微粉砕可能
  • PG-IDS 製品平均粒径 150~1000μm コンクリート用骨材、他

微粉砕用竪型ミル (ISミル)

微粉の大量省エネ粉砕を実現した画期的な竪型ミルシステムです。

炭酸カルシウムの平均粒径で5~20ミクロンの製品を低い動力原単位で、更に2次分級なしで大量生産が可能です。

スーパーISミル (SISミル)

ISミルに新たに開発した新型分級機を内蔵し、ISミルとサブミクロンクラス粉砕用スーパーハイブリッドミル(SHミル)の間の粒子径(1~2μ)の大量生産を2次分級なしで実現します。

スーパーハイブリッドミル (SHミル)

産業界の増大する要求に応えて、2次分級なしでサブミクロン粉砕を可能にした、超微粉砕用竪型ミルシステムです。

当社の竪型ミルと高性能分級機を組み合わせることによって、 分級効果が飛躍的に向上します。

従来技術では不可能とされていた竪型ミルでの2次分級なしのサブミクロン単位の粉体の製造が、低い動力原単位のもとで実現可能です。

研究開発用ミニタイプ・スーパーハイブリッドミル(SH75)

研究開発用の実験用ミルとして、少量生産のための実用機として、各種原料の超微粉を作り、表面改質・複合化が期待できる新鋭機です。

SH75仕様

  • 製品粒度(μm) 0.2~10
  • 処理能力(kg/h) 0.1~4
  • 分級機型式 ターボクラシファイア(TC-15)
  • サイズ(m) 0.9 x 1.8 x 1.7

抜群の超微粉砕能力

タルクでは44,000cm²/g、炭カルでは40,000cm²/g、また硅砂でも30,000cm²/gの粉砕を実現しています。

タルク 44,000cm²/g

ケイ砂 30,000cm²/g

ケイ砂 30,000cm²/g

高性能分級機の概要

炭カル25,000cm²/g、タルク35,000cm²/g級の超微粉砕を時間当り700kg~800kgの大量生産が可能です。

用途

様々な粉砕物に対応しています。

金属

  • 酸化鉄
  • 銅合金
  • アルミニウム合金
  • 酸化チタン
  • フェライト
  • ニッケル

鉱産物

  • 生石灰
  • 合成石英
  • 炭カル
  • 硅石
  • スラグ
  • カオリン
  • タルク
  • ベンナイト
  • ゼオライト
  • 石こう

セラミックス

  • 窒化ケイ素
  • ジルコニア
  • 炭化ケイ素
  • アルミナ
  • 窒化アルミ

プラスチック、廃材

  • FRP
  • 建材ボード

生物外殻

  • 貝ガラ
  • カニガラ

新事業への提案、粉砕テスト

豊富な粉体ハンドリングの実績から、粉体を扱う新事業の具体化と、最適な機器のご提案をします。なお、当社では独自の粉砕テスト機を保有しており、硬軟様々な物質を、お客様のニーズに合わせた条件下で粉砕テストすることが可能です。

詳細はこちら

アフターサービス、メンテナンス及び部品供給(MAP:Maintenance and Parts)

IHIグループが納めた機器・設備の部品供給サービス、オーバーホールメンテナンスサービスを始め、設備更新、補修、改造といった改造・改善工事も実施します。更に機器・設備診断サービスを行っており、お客さまの保守・点検作業の一翼を担っています。

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